Економіка підприємст. Господарюча система та форма організації підприємства

Виробничий цикл - це інтервал від початку дo закінчення процесу виготовлення продукції, тобто час, протягом якого запущені у виробництво предмети праці перетворюються на готову продукцію. Виробничий цикл складається з власне виробничого часу і перерв.

Виробничий час складається:

1) Тривалість технологічних операцій

2) Тривалість природних процесів.

3) Тривалість допоміжних операцій:

підготовчо-завершальних; транспортних; контрольних; складських.

Час перерв включає перерви в робочий час, тобто тоді, коли підприєм-ство працює, і неробочий час, який визначається режимом роботи (вихідні, святкові дні, перерви між робочими змінами).

Перерви в робочий час поділяються на перерви партіонності та чекання. Перерви партіонності виникають тоді, коли предмети праці обробляються партіями. Партія предметів - це певна кількість однакових предметів, які обробляються на кожній операції безпе-рервно з одноразовою витратою пІідготовчо-завершального часу. Перерви партіонності обчислюються не окремо, а разом із тривалістю технологічних опе-рацій, утворюючи технологічний цикл. Перерви чекання виника-ють унаслідок несинхронності операцій виробничого процесу: предмети праці нема де обробляти, бо робочі місця зайнято інши-ми операціями. Перерви чекання виникають також тоді, коли де-талі, що входять до одного комплекту, виготовляються в різний час.

Перерви у неробочій час: вихідні та святкові дні; перерви між змінами та на обід.

35. Залежність тривалості технологічного циклу від способу поєднання операцій.Виробничий цикл можна обчислювати як для ок ремих предметів (деталей, вузлів, виробів), так і для цілих партій. Визначення циклу здійснюється за складовими його елементами.

Технлогічний цикл: Т=n*(t/M)

Існують три способи по-єднання операцій технологічного процесу (три способи передачі предметів): послідовний, паралельний, паралельно-послідовний.

Послідовне поєднання операцій полягає в тім, що наступна опе-рація починається тільки після закінчення обробки всіх предметів партії на попередній операції. Партія предметів передається з опе-рації на операцію повністю.

Послідовне поєднання операцій є досить простим за своєю організацією, полегшує оперативне планування та облік. Але воно потребує тривалого циклу, бо кожний предмет лежить, чекаючи обробки всієї партії. Послідовне поєднання операцій застосовується в одиничному та серійному виробництвах.

Паралельне поєднання операцій характеризується тим, що кож-ний предмет праці після закінчення попередньої операції відразу передається на наступну операцію й обробляється. Відтак предме-ти однієї партії виготовляються паралельно на всіх операціях.

За паралельного поєднання операцій істотно скорочується техно логічний цикл проти послідовного. Проте, якщо при цьому три-вапісгь операцій не однакова і не кратна, тобто, коли вони не син-*понізоваш, то на всіх операціях, крім операції з максимальною тривалістю (опер. 2, 3, 4), виникають перерви в роботі. Паралельне поєднання операцій застосовується у масовому та великосерійному виробництвах.

Паралельно-послідовпе поєднання операцій яке ще називають змішаним, відрізняється тим, що обробка предметів праці на на-ступній операції починається до закінчення обробки всієї партії на попередній, але за умови, щоб партія оброблялась на кожній опе-рації безперервно.