Економіка підприємст. Господарюча система та форма організації підприємства

Принцип гнучкості означає, що виробничий процес має опе-ративно адаптуватися до зміни організаційно-технічних умов, зв'я-заних із переходом на виготовлення іншої продукції або з її моди-фікацією. Принцип гомеостатичності полягає в тім, щоб виробнича система була здатною стабільно виконувати свої функції в межах допустимих відхилень і протистояти дисфункціональним впливам. Розглянуті принципи раціональної організації виробничого про-цесу тісно між собою пов'язані, доповнюють один одного і різною мірою реалізуються на практиці. Проектуючи виробничий процес, його організацію, треба враховувати ці принципи, але оптимальні організаційно-технічні рішення вибирати за критерієм економіч-ної ефективності.33. Методи організації вир-ва: ознаки, різновиди, відносні переваги та недоліки.

Методи орг-ції в-ва: ознаки, різновиди, відносні переваги та недоліки

Ознаки непоток. в-ва: На роб. місцях обробляються різні за конструкцією і технологією виготовлен. предмети; Роб. місця розміщуються однотипними технолог. групами без зв`язку з послідовністю виконання операцій; Предмети праці (ПП) переміщ. у процесі обробки складними маршрутами (перерви між операціями); Сфера застосування - одиничне, серійне.

Модифікації: одинично-технологічний метод (окремі ПП поштучно, або невел. партіями проходять обробку згідно ознак);

Партіонно-технологічний метод (ПП обробляються періодично партіями, які повторюються. При цьому партія ПП є важливим календарно-плановим нормативом орг-ції партіонного в-ва, а її розмір впливає на його ефективність. З одного боку, збільшення величини партії ПП обумовлює зменшення кількості переналагоджувань устаткування, а з другого - обробка ПП великими партіями збільшує обсяг незавершеного в-ва)

Предметно-груповий метод дає можливість усунити окремі недоліки ін. двох методів в-ва. Його сутність полягає в розподілі усієї сукупності ПП на технологічно подібні групи.

Потокове в-во: Є високо ефективним методом орг-ції виробничого процесу. За умов потоку виробничий процес максимально відповідає засадам його раціональної організації.

Ознаки потокового виробництва: За групою роб.місць закріплюється обробка або складання виробів однієї назви (обмеженої кількості найменувань конструктивно і технологічно однорідних виробів); Технологічний процес має високу поопераційну диференціацію; на кожному роб.місці виконуються одна чи кілька подібних операцій; ПП передаються з операції на операцію поштучно або невел. транспортними партіями відповідно до ритму роботи; Роб. місця розміщуються послідовно за ходом технологічного процесу. Умови застосування: потокові методи орг-ції в-ва застосовуються за умов виготовлення продукції значним обсягом і протягом тривалого часу, що характерне для великосерійного та масового в-ва. Осн. структурна ланка: потокова лінія -тобто технологічно та орг-ційно виокремлена група роб. місць, на яких виготовляється один чи кілька типорозмірів подібних виробів згідно з ознаками потокового в-ва. Параметри потокових ліній:

Такт - інтервал часу, через який з поточної лінії сходять вироби, що рухаються один за одним; визначається діленням планового фонду часу роботи лінії за розрахунковий період на обсяг в-ва продукції в натур. виразі за той самий період;

Ритм - інтервал часу, через який з лінії сходять ПП, що передаються з операції на операцію транспортними партіями; розраховується множенням такту лінії на розмір трансп. партії;

Синхронізована операція - операція, тривалість якої доведено до величини, що дорівнює або є кратною такту лінії;

Кількість робочих місць - визначається для кожної операції діленням її тривалості на такт потокової лінії;

Швидкість руху конвеєра - розрах. діленням відстані між центрами двох суміжних виробів на конвеєрі на такт потокової лінії;

Довжина роб. зони на конвеєрі (Д) - обчислюється за формулою: Д=Z*t/r, де Z- відстань між центрами двох суміжних виробів (м), t - тривалість і- ої операції (хв), r - такт потокової лінії (хв).

34. Поняття та структура виробничого циклу. Характеристика його складових.