Структура і склад інформаційних систем підприємства
Така спеціалізація відбивається як у наборі функцій системи, так і в існуванні бізнес-моделей даного типу виробництва. Наявність вбудованих моделей для визначених типів виробництва відрізняє виробничі системи друг від друга, у кожної з цих систем є глибоко пророблені напрямки і функції, розробка яких тільки починається або взагалі не ведеться.
Серед найважливіших задач, що постають перед підприємством в сучасних умовах, можна виділити: підвищення конкурентної боротьби, необхідність випускати продукцію відповідно до поточних замовлень покупців, а не з довгостроковими перспективними планами, необхідність оперативного прийняття рішень у складній економічній ситуації, зміцнення зв'язків між постачальниками, виробниками і покупцями.У конкурентній боротьбі перемагає тільки той, хто швидше за інших реагує на зміни в бізнесі і приймає більш вірні рішення. Саме інформаційні технології допомагають керівникам промислових підприємств у вирішенні цих складних задач. Країни ринкової економіки мають великий досвід створення і розвитку інформаційних технологій для промислових підприємств. Одним із найбільше поширених методів управління виробництвом і дистрибуцією в світовій практиці є стандарт MRP II (Manufacturing Resource Planning)- планування ресурсів виробництва, який розроблено в США і підтримується Американським Товариством з Контролю за Виробництвом і Запасами – American Production and Inventory Control Society (APICS).
MRP II – це набір перевірених на практиці розумних принципів, моделей і процедур управління і контролю, що служать підвищенню показників економічної діяльності підприємства. Ідея MRP II спирається на декілька простих принципів, наприклад, поділ попиту на залежний і незалежний. MRP II Standard System містить опис 16 груп функцій системи:
1.Sales and Operation Planning – Планування продажів і виробництва.
2.Demand Management – Управління попитом.
3.Master Production Scheduling – Упорядкування плану виробництва.
4.Material Requirement Planning – Планування матеріальних потреб.
5.Bill of Materials – Специфікації продуктів.
6.Inventory Transaction Subsystem – Управління складом.
7.Scheduled Receipts Subsystem – Планові постачання.
8.Shop Flow Control – Управління на рівні виробничого цеху.
9.Capacity Requirement Planning – Планування виробничих потужностей.
10.Input/output control – Контроль входу/виходу.
11.Purchasing – Матеріально технічне постачання.
12.Distribution Resource Planning – Планування ресурсів розподілу.
13.Tooling Planning and Control – Планування і контроль виробничих операцій.
14.Financial Planning – Управління фінансами.
15.Simulation – Моделювання.
16.Performance Measurement – Оцінка результатів діяльності.