Каталітичні процеси нафтопереробки

В схемі використовуються: хімічний процес (в реакторах), поділення потоків у сепараторах, процеси теплопередачі у теплообмінювачах трубчатої печі, холодильниках.

Розрахунки хімічних процесів використовують по макрокінетичним закономірностям, які визначають вихіди продуктів в залежності від умов проведення процеса. Розрахунки сепарації виконують по закономірностям одноразового випаровування і, таким чином, знаходять склад та кількість потоків газу та рідини в залежності від температури та тиску у сепарації.

Технологічне устаткування установ каталітичного ріформінгу розраховують по типовим методам з літератури по нафтопереробці.Тривалість роботи каталізатора (розрахункова) 6-15місяців, тобто 0,5-1рік. Потім потрібна регенерація-випалювання коксу. В установах з нерухомим каталізатором припиняється подача ВСГ та сировини (при t=200-250С) та скидається тиск ( на факел), потім проводиться евакуація газів з системи вакуум-насосом та система продувається інертним газом (азотом) до зміста водню в продувчому газі<0,2%об. Готову до регенерації систему розігрівають до 260-280% при 5МПа, нагріваючи інертний газ в печах, падають повітря і проводять 1,5-2діб регенерацію. Весь процес регенерації займає 4-6діб.

Коли закінчується срок служби каталізатора його вивантажують і завантажують новий.

Розроблени (ИОР, США) установки з безперервноюрегенерацією каталізатора.

Структурна схема установки ріформінгу з реакторами з нерухомим каталізатором і з блоком гідроочищення

Сировина ВСГ(рецикл від компресору)

ВСГ ріформінгу

сировина

гідроочистки

Р

на блок

гідроочищення

ВСГ в цикл

Продукт на

Розділення

Схема складається з основних блоків попереднього гідроочищення, очищення циркуляційного ВСГ, ріформінга та розділення реакційної суміши.

Кількість каталізатора Р2-8т ∆t=40С =58%

Р3-6т 23С 28%

Р4, Р4а по 3,5т 70С 14%

Tна вході 480-520С, кратность циркуляції 1500нм3/м3 сировини, подача сировини 1,5-2,0 ч-1 .