Організація виробничих процесів в часі
Економія 80●(300 – 220хв).
Цей метод застосовується при значному випуску однойменної продукції на участках з неоднаковою потужністю, на підприємствах серійного і крупносерійного випуску продукції. Це вимагає мати постійну підтримку між операціями, мати мінімальний запас редметів праці, чітко організувати виробництво і планування.
Ще більше скорочення технологічного циклу досягається при нормальному русі предметів праці – це порядок передачі предметів праці, коли кожна деталь передається на послідуючу операцію негайно після закінчення обробки.
р =1 бо передмети передаються поштучно;
- час найбільш тривалої операції ( головної ).Але при паралельному методі обробки на операціях до і після головної виникають простої обладнання і робочих. Ці простої тим більші, чим більша різниця між часом виконання головної і інших операцій. Ефективність вимагає синхронізації.
Способи синхронізації:
-розділення операцій на переходи і комбінування різних варіантів їх виконання;
-групування преходів декількох операцій;
-концентрація операцій;
-введення паралельних робочих місць по операціях, діяльність яких кратна такту;
-раціоналізація робочих прийомів;
-інтенсифікація режимів роботи;
-суміщення часу машини і ручної роботи.
Особливу увагу в паралельному русі відіграє головна операція. Всяке скорочення часу на неї приведе до зменшення простоїв на інших операціях.
По приведених формулах визначається тривалість технологічної частини виробничого циклу. Інші елементи визначають по нормативах і розрахунках.
Для розрахунку тривалості виробничого циклу в календарних днях вираховується співвідношення між роком і робочими днями – коефіцієнт календарності 365:255=1,4.
2. Шляхи скорочення виробничого циклу.
З метою економії оббігових коштів прискорення їх обігу необхідно скоротити тривалість виробничого циклу, що досягається шляхом зменшення робочого періоду і переривів у виробничому процесі.
Два шляхи досягнення:
-вдосконалення техніки і технології;
-піджвищення рівня організації виробництва.