Організація виробничих процесів в часі
t1=20
t2=10
t3=120 (три робочих місця)
t4=10
t5=20
Сума часу обробки всієї партії: = 3 (20+10+40+10+20) =300 хв.
При послідовному виді руху партія деталей затримується на кожній операції до повної обробки всіх деталей. Це приводить до збільшення незавершеного виробництва, збільшення виробничого циклу.цей вид застосовується в одиничному малосерійному виробництві. Тривалість технологічного циклу при послідовному русі предметів праці складається з часу виконання на кожній операції тобто з операційних циклів.
Тривалість операційного циклу:
n – кількість деталей в партії;
ti – час обробки одної деталі (хв);
Mi – кількість робочих місць.
Для скорочення тривалості технологічного циклу застосовують паралельно – послідовний рух – це такий порядок передачі предметів праці при якому виконання слідуючої операції починається до закінчення обробки всієї партії тобто має місце паралельність виконання операцій. При цьому обробка деталей всієї партії на кожній операції проводиться безперервно.
Два варіанти:
а)тривалість операційного циклу на попередню операцію менша чим на наступну. В цьому випадку деталі на наступну операцію передаються по мірі їх готовності, при цьому вони будуть очікувати збільшення робочого місця на наступній операції.
б)тривалість операційного циклу на попередню операцію більша ніж на наступні. Для забезпечення безперервної роботи на наступні операції створюється заділ готових деталей.
При великих партіях передача здійснюється не поштучно, а частинами. Ця кількість називається транспортною або передаточною партією (р).
Загальна тривалість технологічного циклу при паралельно – послідовному русі скорочується на суму тих відрізків часу t напротязі яких суміжні операції виконуються паралельно:
В практиці економія розраховується по найбільш короткій операції із двох суміжних тобто у нашому випадку найкоротша операція 10хв, а є 4 суміжні, отже отже:
τ = tпор (n-1) ;
передача партії здійснюється поштучно, то р = 1.
Приклад: Тп-п.мах =300 - ( 3 - 1 )●( 10+10+10+10 )=220хв.