Організація технічного контролю і заходи з підвищення якості продукції на підприємстві

№ з/пПараметриПроцентне співвідношенняКумулятивний відсоток

1Поверхневі дефекти63,363,3

2Якість штампового оснащення15,979,2

3Механічна обробка12,892

4Механічні властивості8100

Поверхневі дефекти мають найбільший вплив на якість готової закидки люка, оскільки зовнішні і внутрішні дефекти злитків можуть при штампуванні перейти в поковку, що різко понизить міцність металу, приведе до передчасного фізичного зносу.

Якість штампового оснащення також впливає на одержання бездефектної поковки.

Наступним по значимості фактором є механічна обробка, і, нарешті, механічні властивості вихідного злитка.

Розташуємо дані в порядку значимості і побудуємо діаграму Парето.

Рис. 2.2. Діаграма Парето з причин виникнення браку готової закидки люка при використанні литої заготовки

У даному випадку діаграма Парето відображає причини проблем, що виникають у ході виробництва, і використовується для виявлення головної з них – наявності поверхневих дефектів.

Розглянемо ступінь впливу кожної першопричини на якість закидки люка при використанні як заготовки круглого прокату 09Г2Д 12.

У результаті сортування одержуємо наступні дані:

Таблиця 2.2

№ з/пПараметриПроцентне співвідношенняКумулятивний відсоток

1Якість штампового оснащення52,752,7

2Механічні властивості27,179,8

3Поверхневі дефекти12,392,1

4Механічна обробка7,9100

Рис .2.3. Діаграма Парето з причин виникнення браку готової продукції при використанні круглого прокату

Ми бачимо, що в даному випадку вплив факторів на якість закидки люка змінився. Головною причиною появи браку стала якість штампового оснащення, далі в порядку убування:

•механічна обробка,

•поверхневі дефекти,

•механічні властивості.